化學(xué)鍍鎳合金

鎳-磷二元之合金鍍層：硬度HV550~600，導(dǎo)電性好！焊接性好，耐蝕，用于IC頂蓋，引線(xiàn)框架，模具，按鈕等；

高磷鎳合金鍍層，無(wú)磁性，大量用于電子儀器，半導(dǎo)體電子設(shè)備防電磁干擾的屏蔽層等。

鎳-硼-磷三元合金，鍍層硬度HV680，用于壓電陶瓷電極，傳動(dòng)裝置，閥。

鎳-B-W硬度HV800，電子模具，觸點(diǎn)材料等。

45#鋼齒輪面刷鍍鎳磷和鎳鈷合金金屬，能很大地提高45#鋼齒輪接觸面、疲勞

化學(xué)鍍銀主要用于電子部件的焊接點(diǎn)、印制線(xiàn)路板，以提高制品的耐蝕性和導(dǎo)電性能。還用于各種裝飾品，如裝配杯、高級(jí)旅行保溫杯、扣件等。鈹青銅在通訊行業(yè)應(yīng)用很廣，為進(jìn)一步提高鈹青銅彈性的導(dǎo)電性，可在鈹青銅上鍍銀。鋅合金鍍金請(qǐng)找常州金韜源。黃銅鍍金工藝

整平劑

整平劑與光亮劑的作用不同，后者的主要作用是提高鍍層的光亮度但不一定能填平基體表面微觀(guān)的凹凸不平。而前者的作用主要是填平基體的微觀(guān)凹凸不平但不一定具有明顯的光亮作用。例如：光亮鍍銅工藝可以獲得光亮的鍍層但不能填平基體表面存在的劃痕，而半光亮鎳電鍍工藝得到的鎳鍍層呈乳白色，沒(méi)有明顯的光亮度，但鍍層表面很細(xì)致均勻，在它的表面繼續(xù)電鍍光亮鎳，起亮的速度很快。一美國(guó)專(zhuān)利[12]表示在酸性鍍銅溶液中使用一種整平添加劑，可以填充鍍件表面亞微米級(jí)的縫隙,?？梢栽谙率龌衔镏羞x擇：聚丙烯酸、聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚(4一苯乙烯磺酸鈉及順丁烯二酸)共聚物等。徐州不銹鋼鍍金加工廠(chǎng)ABS鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電洽談。

鍍銀工藝簡(jiǎn)介

鍍銀早使用的光亮劑二硫化碳是在1847年提出的，至今還在使用。自上世紀(jì)70年代開(kāi)始了大量無(wú)氰鍍銀工藝的研究，國(guó)內(nèi)廣大電鍍工作者也在無(wú)氰鍍銀方面做了大量工作，但至今無(wú)重大突破。所以在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中基本上采用的仍是百年來(lái)沿用的物鍍銀液。銀是一種白色光亮、可鍛及可塑的金屬銀覆蓋層具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性、電導(dǎo)率;易于拋光，有優(yōu)良的反光性能;焊接性能和結(jié)合強(qiáng)度良好等優(yōu)點(diǎn)。故在電子工業(yè)、通訊設(shè)備、儀器儀表、飛機(jī)、光學(xué)儀器以及高頻元件和波導(dǎo)等方面得到廣泛應(yīng)用。銀在堿液和某些有機(jī)酸中十分穩(wěn)定;除硝酸外，在其他酸中也比較穩(wěn)定;對(duì)水和大氣中的氧不起作用。因而在裝飾件、餐具、徽章等工藝品方面得到應(yīng)用。

化學(xué)鍍技術(shù)應(yīng)用

化學(xué)鍍?cè)诮饘俨牧媳砻娴膽?yīng)用

鋁或鋼材料這類(lèi)非貴金屬基底可以用化學(xué)鍍鎳技術(shù)防護(hù)，并可避免用難以加工的不銹鋼來(lái)提高它們的表面性質(zhì)。比較軟的、不耐磨的基底可以用化學(xué)鍍鎳賦予堅(jiān)硬耐磨的表面。在許多情況下，用化學(xué)鍍鎳代替鍍硬鉻有許多優(yōu)點(diǎn)。特別對(duì)內(nèi)部鍍層和鍍復(fù)雜形狀的零件，以及硬鉻層需要鍍后機(jī)械加工的情況。一些基底使用化學(xué)鍍鎳可使之容易釬焊或改善它們的表面性質(zhì)。

化學(xué)鍍鎳由于化學(xué)鍍鎳層具有優(yōu)良的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕等綜合物理化學(xué)性能，該項(xiàng)技術(shù)在國(guó)外已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用?；瘜W(xué)鍍鎳在各個(gè)工業(yè)中應(yīng)用的比例大致如下：航空航天工業(yè)：9％；汽車(chē)工業(yè)：5％；電子計(jì)算機(jī)工業(yè)：15％；食品工業(yè)：5％；機(jī)械工業(yè)：15％；核工業(yè)：2％；石油化工：10％；塑料工業(yè)：5％；電力輸送：3％；印刷工業(yè)：3％；閥門(mén)制造業(yè)：17％；其他：11％。如發(fā)電廠(chǎng)的發(fā)電機(jī)組凝汽器黃銅管內(nèi)表層化學(xué)鍍鎳可很大地提高抗腐蝕性，延長(zhǎng)凝汽管使用壽命；鋁合金鍍鎳，可提高鋁合金硬度及防護(hù)性能。改善鋁合金表面性質(zhì)，擴(kuò)大鋁合金的應(yīng)用范圍。電鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電。

鍍銅液用:對(duì)高速度銅電鍍液，加入聚氧乙烯(n)硬脂酸酷加SE-10或SE一20等均可收到良好的光亮效果。而聚氧乙烯油醇醚、聚氧乙烯(n)壬基酚醚對(duì)防止電鍍凹痕和麻點(diǎn)有效果。在硫酸銅電鍍液中加入十二醇硫酸酯鈉、滲透劑一OT均會(huì)便銅電極沉積過(guò)程中減少極化效果和促進(jìn)銅離子還原為銅的良好作用。據(jù)報(bào)道[9]有一種電鍍銅電解液適用于微米和亞微米孔縫的金屬化處理。該電解液由至少一種烷基磺酸的銅鹽和至少一種游離的烷基磺酸組成，可以較低的游離酸濃度下工作，其游離酸的濃度比現(xiàn)行的比較好化的硫酸銅電解液的游離酸濃度還要低，該鍍液比硫酸銅鍍液所需的添加劑量少，但是可以得到更平滑的鍍層，溶液的界面張力較低，銅的電位也比硫酸銅鍍液中銅的電位更正，可以在較高的pH值下操作仍然能獲得工業(yè)上適用的銅鍍層。鋅合金鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。宣城鋼材鍍金加工

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化學(xué)鍍?cè)?/p>

化學(xué)浸鍍（簡(jiǎn)稱(chēng)化學(xué)鍍）技術(shù)的原理是：化學(xué)鍍是一種不需要通電，依據(jù)氧化還原反應(yīng)原理，利用強(qiáng)還原劑在含有金屬離子的溶液中，將金屬離子還原成金屬而沉積在各種材料表面形成致密鍍層的方法。

化學(xué)鍍鎳層的工藝特點(diǎn)

化學(xué)鍍是無(wú)電沉積鍍層，選擇合適的化學(xué)鍍?nèi)芤海瑢⒈诲児ぜ砻嫒コ臀酆笾苯臃湃脲円褐?。根?jù)設(shè)定的厚度確定浸鍍的時(shí)間即可。一般只要有塑料或聚四氟容器，加熱方式靈活，備有（如蒸汽、油爐、煤氣）燒水裝置均可！這三種方法獲得的鍍層中，對(duì)于大多數(shù)金屬鍍層結(jié)合強(qiáng)度及硬度等來(lái)說(shuō)無(wú)明顯差異！化學(xué)鍍優(yōu)點(diǎn)是：（1）工藝簡(jiǎn)單，適應(yīng)范圍廣，不需要電源，不需要制作陽(yáng)極，只要一般操作人員均可操作。（2）鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度好。（3）成品率高，成本低，溶液可循環(huán)使用，副反應(yīng)少。（4）無(wú)毒，有利于環(huán)保。（5）投資少，數(shù)百元設(shè)備即可，見(jiàn)效快?；瘜W(xué)鍍不及電鍍、電刷鍍沉積速度快！電刷鍍的陽(yáng)極形狀比較靈活，特別適于局部鍍和工件修復(fù)；電鍍對(duì)陽(yáng)極材料、形狀要求比較高，可獲得厚鍍層，適于批量生產(chǎn)。但電鍍、電刷鍍均需電沉積鍍層！需要數(shù)萬(wàn)元的設(shè)備，工藝復(fù)雜。電鍍、電刷鍍銅、鋅、銀等不同程度地使用物劇，三廢處理比較麻煩，成本高！黃銅鍍金工藝

常州金韜源，2015-10-20正式啟動(dòng)，成立了電鍍金、銀、鎳、錫鎳合金，金屬表面處理，非金屬表面處理等幾大市場(chǎng)布局，應(yīng)對(duì)行業(yè)變化，順應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進(jìn)而提升常州金韜源的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，把握市場(chǎng)機(jī)遇，推動(dòng)化工產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。是具有一定實(shí)力的化工企業(yè)之一，主要提供電鍍金、銀、鎳、錫鎳合金，金屬表面處理，非金屬表面處理等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。同時(shí)，企業(yè)針對(duì)用戶(hù)，在電鍍金、銀、鎳、錫鎳合金，金屬表面處理，非金屬表面處理等幾大領(lǐng)域，提供更多、更豐富的化工產(chǎn)品，進(jìn)一步為全國(guó)更多單位和企業(yè)提供更具針對(duì)性的化工服務(wù)。值得一提的是，常州金韜源致力于為用戶(hù)帶去更為定向、專(zhuān)業(yè)的化工一體化解決方案，在有效降低用戶(hù)成本的同時(shí)，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶(hù)極大限度地挖掘常州金韜源的應(yīng)用潛能。

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